| 产品特性：剥线机 | 加工定制：是 | 类型：全自动剥线机 |
| 品牌：wingud/银钢 | 型号：FK9000 | 最小裁线长度：0.1mm |
| 最大裁线长度：150mm | 电源电压：220V | 功率：3000W |
| 外形尺寸：100000x20000x30000mm | 重量：3000kg |
WG-9006FK自动生产线主要应用于汽车FAKRA多个系列连接器与多种射频线线束的加工，组装，检测等功能的一体化智能设备。随着当今社会，人类对生活品质的提高，车成为了人们生活当中不可缺少的一种交通工具，汽车产量每年在猛增，当下，所有的汽车也顺应潮流，科技智能已成为汽车领域的一个标配，一个热点，但是高科技，高智能的车载产品，它离不开高性能的连接器，电子产品，FAKRA和HSD等连接器就是我们当下智能车载的重要组成部件。量大需求多，这也成为当下的一个痛点，FAKRA成套线束，加工难度大，加工速度慢，以往一条人工作业的产线进30人，为减少人力，很多公司都想机器换人，但很多公司都以失败告终。
银钢公司介绍：
银钢公司，在广东东莞已15年，15年来一直在生产通讯同轴线缆的加工设备。通过***多年与众多RF,FAKRA生产商的合作，给他们供自动剥线机，精密端子机等系列半自动的加工设备，对多种FAKRA连接器的加工工艺都很了解，在2019，银钢公司很快，为住润研发出一款全自动动的智能生产线，2020年正式上线，2020年一年间，我们已生产出10几台不同的FAKRA产线，后期，我们的产线模块标准化，配件产品批量化，为后续能高效，快速的给客人提供自动产线。
产品特点
1. 本机台是一款全自动的FAKRA自动生产线，主要针对市场3大类FAKRA（冲压版，压铸版，车加工版）的连接器线束智能化加工。
2. 采用智能控制，CCD相机加机器人结合，实现高能效，高品质 ，省人力，节约场地 。
3. 整条生产线上全部采用模块化的结构，各工作站模块技术成熟，可独立工作。
4. 设计结构，精密小巧，不占空间，每个模块的配件采用特殊处理，精密赖用。
5. 所有剥皮，都采用旋转切剥的精密切剥方式，多个工站采用二十多个CCD相机定位和检测，中心端子的导入采用SPSON机器人配和高精密的双伺服端子机的精密压接，做到每个工站，精密加工。
FAKRA线束自动生产工艺：
(注：FAKRA连接器主要分为3大类，冲压版，压铸版，车加工版，以下是车加工版FAKRA连接器的工艺流程）
自动送线机——自动旋转裁切机 ——自动排线 ——自动穿胶盖/防水栓/热缩管/铜管 ——旋转切剥外皮 ——屏蔽处理 ——铝箔处理 ——芯线切剥——CCD检测——残留清理——铆压中心导体压力检测 ——CCD检测 ——残留清理 ——机器人插入车加工件主体——屏蔽网复位覆盖——残留清理——铜管拉拔到位CCD检测——深度检测 —铆压铜管六方——CCD检测——残留清理——热缩管拉拔到位——烘烤——深度检测——高压导通检测——同心度检测——CCD定位插入外壳/装锁扣——成品收线
产品特点
NO.1 全伺服动力系统，总线采用三菱控制、光纤通信，性能稳定。
NO.2 威纶通15寸触摸屏操作，可选配移动平板通讯，方便单工位调试。NO.3 主要采用基恩士检测传感器，确保加工精度。
NO.4 主要气动元件采用：SMC,气立可等品牌。
NO.5 关键点配备SPSON爱普生机器人。
NO.4 配备索路SOLTEC压力管理系统，压接过程实时监控。
NO.5 内置功能：配方存储一键切换、操作权限管理、产品数据追踪。
